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  灌浆liao和聚合物砂浆deng材liao都是干fen状,shi用时jia水搅拌ji可,比较简单。但不同de材liaoshi工方法终gui有suo不同,下面将为大家提供灌浆liao和聚合物砂浆deshi工说明,以供can考。

 

  ——灌浆liaoshi工说明——

  1. ji础处理

  清扫设备ji础表面,瞙uai糜兴閟hi、浮浆、灰尘、油污和脱模剂deng杂物。灌浆前24h,设备ji础表面应充穤hi猺un。灌浆前1h,应吸干积水。

 

  2. 确定灌浆方shi

  根据设备机座deshi际情况,选择xiang应de灌浆方shi,由于CGM具有很haodeliu动xingneng,一般情况下,用"自重法灌浆"ji可,ji将浆liao直接自模板口灌ru,wanquanyi靠浆liao自重自行liu平bing填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结gou特别复杂或空间很小而距离很远蔮ao蒫ai用"高位lou斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确bao浆liaoneng充分填充各个角落。

 

  3. 支模

  根据确定de灌浆方shi和灌浆shi工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面zhi少50mm,模板bi须支设严密、稳固,以防松动、lou浆。

 

  4. 灌浆liaode搅拌

  按产品合格zheng上推荐de水liao比确定jia水量,拌和用水应cai用饮用水,水温以5~40℃为宜,可cai用机械或ren工搅拌。cai用机械搅拌蔮ao涟枋奔湟话阄?~2分钟。cai用ren工搅拌蔮ao讼萰iaru2/3de用水量搅拌2分钟,qi后jiaru剩余用水量继续搅拌zhijun匀。

 

  5. 灌浆

  灌浆shi工时应符合下列要求:

  1)浆liao应从一ce灌ru,直zhi另一ceyi出为zhi,以利于排出设备机座与混凝土ji础之间de空qi,蔳ou嘟鋝hi,瞙uai么觭ice同时进行灌浆。

  2)灌浆开shi后,bi须lian续进行,不neng间断,bing应尽可neng缩短灌浆时间。

  3)在灌浆过程中不宜振捣,bi要时可用竹板条deng进行拉动导liu。

  4)每次灌浆ceng厚度不宜chao过100mm。

  5)较长设备或轨daoji础de灌浆,应cai用分秝en┕ぁC慷纬ざ纫?m为宜。

  6)灌浆过程中ru发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干liao,吸干水份。

  7)dui灌浆ceng厚度大于1000mm大ti积de设备ji础灌浆蔮ao稍诮涟韫嘟琹iao时按总量比1:1jiaru0.5mmshizi,但需经试yan确定qi可灌xing是否neng达到要求。

  8)设备ji础灌浆wan毕后,要剔除de部分应在灌浆ceng终凝前进行处理。

  9)在灌浆shi工过程中直zhi脱模前,应避免灌浆ceng受到振动和碰撞,以免损huaiwei结硬de灌浆ceng。

  10)模板与设备底座de水平距离应kong制在100mm左右,以利于灌浆shi工。

  11)灌浆中ru出现跑浆现象,应及时处理。

  12)当设备ji础灌浆量絰i笫baoai用机械搅拌方shi,以baozheng灌浆shi工。

 

  6. yang护

  1)灌浆wan毕后30分钟内,应立ji喷sayang护剂或覆盖塑liao薄膜bingjia盖yanmianbeideng进行yang护,或在灌浆ceng终凝后立jisa水bao湿yang护。

  2)冬季shi工时,yang护措shi还应符合现行《钢筋混凝土工程shi工yan收规范》(GB50204)de有guan规定。

  3)在不同温度条件下deyang护时间和拆模时间有suo不同。

 

  ——聚合物砂浆shi工说明——

  1. ji底处理

  (1)凿毛。为确bao聚合物砂浆与ji底混凝土具有良haode粘结,一般用钢丝shua或喷砂方法清除表面浮ceng污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮xishua)。ruji面松动严重,应cai用ren工凿毛方法,凿掉po损de混凝土,shiji底露出坚硬、lao固de混凝土面,凿毛bi须彻底quan面,但也不宜深度过大,以免pohuai了wei碳化和损pode混凝土。ru果钢筋锈蚀wai露,还应dui钢筋表面进行除锈,bing涂shua钢筋防锈剂。

  (2)饱和。dui凿除de混凝土表面,cai用高压水枪(cai用饮用水)将碎屑、灰尘冲xi干净,binglian续、jun匀地喷sa,shi表ceng混凝土达到饱和状tai,且表面无明水。

 

  2. 砂浆de配制

  根据选用de原材liao,设计技术及shi工和yixing要求事先进行试拌。现场可用砂浆搅拌机拌和或ren工拌和,qi各组分de配比用量bi须严格kong制。

  先将称haode水ni,砂搅拌jun匀,再将称hao改xing乳液、活xing剂及qi他waijia剂和水混合后jiaru,充分搅拌jun匀ji可,各组分配比bi须严格kong制。若ren工拌和,宜在铁皮板上进行,以防zhi拌和水liu失,zao成因砂浆水灰比改变而ying响砂浆de和yixing,拌和水应cai用饮用水。

  每次拌和砂浆de方法应根据砂浆shi工de进度确定。拌和成de砂浆cunfangde时间不宜chao过 45min 。若拌成砂浆wei及时shi用而出现干硬现象,不neng再jia水重新拌和,应舍弃不用。

 

  3. shi工

  (1)界面剂de涂shua。抹砂浆之前,在工作ji面上涂shua聚合物界面改xing剂,涂shua时应jun匀,瞙uai糜衛ou涂、liu淌。

  (2)砂浆抹面shi工。待界面剂用手mo感到似粘非粘蔮aoαi抹砂浆,可cai用机械喷涂或ren工压抹,cao作速度要快,且朝一个方xiang,一次用力抹平,避免反复抹。

  (3)ru修补厚度chao过 3cm 蔮aoΨ謈engshi工。ceng与ceng之间应间隔 4h ;dui于pohuai较深de部位(大于 5cm ),可先cai用聚合物混凝土进行修补,yang护 3 ~ 5d 后,再抹砂浆。

  砂浆shi宜在 5 ~ 30 ℃ de环境温度下进行shi工。ru环境温度chao出此范wei,应根据shi际情况dui材liao及配比进行调整。

 

  4. yang护

  用砂浆抹面后,应及时cai用ren工sa水bing用塑liao布或湿madai覆盖yang护,避免砂浆产生干缩裂缝,chao湿yang护 48h 后,再涂shua防碳化剂,自然chao湿yang护5d 。

 

  5. shi工kong制

  (1)为baozheng砂浆deshi工zhi量,bi须建立,健quanzhi量baozhengti系,shi工ren员应严格按cao作程序,dui各dao工序进行检查yan收。

  (2)砂浆cengwai观平整,ceng面与ji底结合lao靠。

  (3)在shi工过程中按设计要求进行现场抽样检yan,bi要时可现场进行钻孔取芯试yan,以检查qi效果,shi工注意事xiang。

  1)清理ji面,凿除po损,松动de混凝土,喷砂(或用钢shua)除锈和油污,shiwai露钢筋表面无锈蚀,且混凝土表面cucao。

  2)抹砂浆前 2h ,用饮用水冲xi待修补部位,shi混凝土表面处于饱和状tai,但表面不neng有明水。

  3)ren工修补蔮ao蘼踓ai用机械喷涂还是ren工抹砂浆,应朝一个方xiangshi用抹刀,bing且尽量一次抹wan,避免来jia抹。ru修补厚度chao过 3cm 蔮aoΨ謈eng抹,ceng与ceng之间应间隔 3 ~ 4h ,每ceng厚度不chao过 2cm 。

  4)修补砂浆yang护 48h 后再涂混凝土防碳化剂。